裝飾性紋理的凹版印刷方法:

    網(wǎng)印裝飾性紋理的特點是自然的，無序的，凹印裝飾性紋理則不同，它是靠制版形成的。首先要按設計要求把磨砂、皺紋、冰花、折光、珊瑚等紋理以網(wǎng)穴或線條形式制作在凹印版滾筒上，印刷時用刮刀刮凈版面多余的油墨，并將網(wǎng)穴中的油墨轉(zhuǎn)移到承印物上。因此，凹印裝飾性紋理取決于制版及與油墨的搭配。制版工藝十分重要，它直接影響到印刷效果，如制作磨砂印版時，可把網(wǎng)穴制成圓形、正六邊形、菱形、正方形、三角形等形狀，印刷出來的效果各不相同，而且加網(wǎng)線數(shù)、網(wǎng)穴深度、網(wǎng)墻寬度等因素對最終的印刷效果也有影響。如果制成粗線數(shù)、大網(wǎng)穴，無論怎樣調(diào)整印刷工藝和改變油墨，也無法印刷出優(yōu)質(zhì)的細磨砂及皺紋、冰花等紋理。也就是說，凹版印刷裝飾性紋理是人為的、有序的，這也決定了凹版印刷方法有很好的重現(xiàn)性和防偽功能。制版時，可以根據(jù)需要將粗磨砂、細磨砂、皺紋、冰花、折光等紋理制作在同一根印版滾筒上，一次印刷就可以得到所有的效果，無須像網(wǎng)印那樣經(jīng)過多次印刷，而且各種紋理之間可以結(jié)合得天衣無縫，解決了網(wǎng)印中存在的套印難題。但研制UV凹印裝飾性油墨有很大的難度，原因主要在于以下幾方面。

    (1) 凹印速度十分快，一般在100m/min以上，印刷墨層也較厚，因此要使油墨徹底固化十分困難。相對而言，網(wǎng)印速度只有10～30m/min，固化比較徹底。

    (2) UV凹印存在著刮墨不凈的難題。在凹印過程中，當油墨轉(zhuǎn)移到印版滾筒上后，必須先用刮墨刀將版面多余的油墨刮凈，確保網(wǎng)穴中有足夠的油墨，而空白處無油墨，否則會出現(xiàn)“臟版”。一般來說，溶劑型凹印油墨的黏度十分低，非常容易刮凈，而UV凹印油墨的黏度要高得多，難以刮凈，這是由于UV油墨中活性稀釋劑的黏度非常高，而且必須加入足夠量的高黏度半聚體，以確保良好的附著牢度和較快的固化速度。這也是UV凹印油墨至今很少用于生產(chǎn)的原因之一。

    (3) UV凹印裝飾性油墨轉(zhuǎn)移到承印物上后，在固化前必須保持原狀，不能流平，否則就得不到好的印刷品，但這又增加了刮墨的難度。

    現(xiàn)在UV凹印裝飾性油墨已取得了很好的印刷效果，盡管也有好多品種，但與網(wǎng)印油墨不同，UV凹印裝飾性油墨不存在磨砂、皺紋、冰花、折光等之分，它能夠同時印刷印版滾筒上的各種裝飾性紋理，它們之間只存在質(zhì)感上的差異。如果印刷品以磨砂為主，需要用遮蓋率高的油墨；如果印刷品以折光為主，則應選用高透明度、高折射率的油墨；如果印刷品以皺紋或冰花為主，則必須用兼顧兩者的油墨品種。也就是說，選用何種油墨品種取決于印刷品的主題。

    印刷裝飾性紋理的凹印機有單張紙凹印機和輪轉(zhuǎn)凹印機。由于前面提到的原因，優(yōu)質(zhì)UV凹印油墨難以問世，因此進口和國產(chǎn)輪轉(zhuǎn)凹印機上大都沒有UV固化裝置，如果要印刷UV凹印裝飾性油墨，必須安裝UV固化裝置。UV固化裝置由中壓汞燈、反射鏡和防護罩構(gòu)成。中壓汞燈的工作壓力為1.33×104Pa，發(fā)射光譜中365nm和366.5nm譜線的比例較高，大多數(shù)光引發(fā)體系在該譜線區(qū)域都有強烈的吸收作用，這對UV油墨的固化極為重要。另外，所用中壓汞燈的功率密度為80～240W/cm，燈管的實際發(fā)光區(qū)要略大于被固化區(qū)的最大寬度。如果選用80W/cm的燈管，則至少要安裝3支；選用功率密度大于120W/cm的燈管，則至少要安裝2支。在實際使用時，燈管的功率密度越大，UV光的穿透力越強，固化效果越好。2支120W/cm燈管與3支80W/cm燈管，兩者總的功率密度是一樣的，但前者的固化效果要比后者好。

    安裝UV固化裝置時要注意以下幾點：

   (1) 要安裝鋁質(zhì)的反射鏡。

   (2) 注意對UV光的防護，并要把臭氧排出室外。

   (3) UV燈管必須要進行冷卻。

   (4) 注意防爆。