待阻燃木材亦干不亦濕
　　
　　待阻燃木材的含水率是影響木材阻燃質(zhì)量的一個(gè)重要因素。因?yàn)楦稍锏哪静倪M(jìn)入阻燃池后往往更容易吸收阻燃液，而木材吸收阻燃液的量又直接影響木材的阻燃質(zhì)量，其吸收量與阻燃木材的氧指數(shù)和阻燃深度成正比關(guān)系。木材吸收阻燃液越多，木材的阻燃性能越好、氧指數(shù)越高、阻燃深度越深。然而不少的企業(yè)認(rèn)為，反正木材在阻燃時(shí)還要被阻燃液浸濕，所以木材含水率高點(diǎn)低點(diǎn)沒(méi)有多大關(guān)系，待阻燃的木材一般未經(jīng)烘干處理，個(gè)別企業(yè)甚至將剛剛鋸解的濕方木進(jìn)行阻燃處理。孰不知木材的含水率恰恰會(huì)影響阻燃質(zhì)量，造成阻燃木材的阻燃質(zhì)量不穩(wěn)定。據(jù)試驗(yàn)，在相同的阻燃條件下，含水率低于15%的木材較含水率高于40%的木材可提高5個(gè)氧指數(shù)以上，阻燃深度提高3mm以上。

先阻燃劑后水再木材
　　
　　在阻燃過(guò)程中，大多廠(chǎng)家都采用裝木材→加阻燃劑→加水→開(kāi)始阻燃的順序。一般說(shuō)木材剛開(kāi)始是吸水量最大的時(shí)候，采用該工藝往往造成木材開(kāi)始吸收的是濃度極低的阻燃液，這樣在木材阻燃過(guò)程中，還需要一個(gè)使木材所吸收阻燃液濃度由低濃度向正常濃度過(guò)度的過(guò)程，直接影響了木材的干鹽吸收量和吸收速度，進(jìn)而影響了阻燃效果。而采用加阻燃劑→加水→裝木材→開(kāi)始阻燃的順序，木材一開(kāi)始所吸收的就是標(biāo)準(zhǔn)濃度的阻燃液，從而避免了木材吸收的阻燃液由低濃度向正常濃度過(guò)度的過(guò)程，進(jìn)而提高了阻燃質(zhì)量。如果企業(yè)有條件的話(huà)，能先將阻燃劑配制成規(guī)定濃度的阻燃液后再加入阻燃池中，阻燃質(zhì)量將更好。

加蓋阻燃，減少阻燃液的蒸發(fā)速度
　　
　　在我們正常的阻燃過(guò)程中，加熱蒸煮的過(guò)程一般敞口進(jìn)行，導(dǎo)致阻燃液蒸發(fā)過(guò)快，往往一個(gè)阻燃過(guò)程需要不斷的向阻燃池中加水。使木材吸收的阻燃液從高濃度狀態(tài)溶解至低濃度，再吸收至高濃度，再溶解至低濃度，進(jìn)而降低木材所吸收阻燃液的干鹽量。但是如果采用加蓋阻燃，第一可以避免阻燃過(guò)程中添加生水，第二可以保證阻燃池中的阻燃液濃度不會(huì)忽高忽低，第三還可以節(jié)約能源。如果仍不能避免中途加水，也應(yīng)該加配制好的阻燃液，以保證阻燃池中阻燃液的濃度恒定。

常溫出料
　　
　　許多防火門(mén)生產(chǎn)廠(chǎng)家在木材阻燃過(guò)程中往往以時(shí)間作為阻燃的標(biāo)準(zhǔn)，按照操作規(guī)程要求達(dá)到所需時(shí)間，時(shí)間一到就立即出料。這樣使工人在操作過(guò)程中因工件太熱不利于勞動(dòng)保護(hù)，更重要的是，木材在由熱變涼的過(guò)程中，木材內(nèi)部的細(xì)胞因熱脹冷縮而產(chǎn)生一定負(fù)壓，被阻燃木材會(huì)在負(fù)壓的作用下進(jìn)一步吸收阻燃液，從而提高阻燃處理的質(zhì)量。