1．施工工藝
放線→吊筋→龍骨安裝→隱蔽驗收→面板安裝(涂料)

2．施工方法與技術(shù)措施
(1)吊頂以前，應(yīng)將室內(nèi)管道、線路、較重的燈、扇支架裝飾就緒。
(2)根據(jù)施工圖先在墻、柱上彈出頂棚標高水平墨線，在頂棚上劃出吊桿位置，彈線時，既要保證螺釘?shù)拈g距保持在800~1200mm之間，同時避免與燈具位置發(fā)生沖突。
(3)鉆眼安裝Ml0鍍鋅膨脹螺栓，懸掛Φ8mm全牙鍍鋅絲桿吊桿。
(4)安裝主龍骨，劃出次龍骨位置，將次龍骨用卡連于主龍骨;主龍骨與主掛件，次龍骨與主龍骨應(yīng)緊貼密實且間距不大于lmm，安裝橫撐龍骨，水平調(diào)正固定后，進行中間質(zhì)量驗收檢查，待設(shè)備及電氣配管的安裝，全部該做的隱蔽工程完成后并由甲方驗收后方可封板。
(5)輕鋼龍骨頂棚骨架施工，先高后低，主龍骨間距和吊桿間距一般控制在800mm~1200mm之間，特殊情況不得大于1200mm，吊頂付龍骨間距為300mm，橫撐龍骨的間距為600mm，吊桿直徑為8mm，吊桿應(yīng)垂直吊掛，旋緊雙面絲扣，外露鐵件必須刷二度防銹漆，墻邊的吊桿距主龍骨端部的距離不超過300mm，排列最后距離超過300mm應(yīng)增加一根。
(6)吊桿與結(jié)構(gòu)連接應(yīng)牢固，凡在燈具、風(fēng)口等處用附加龍骨加固、龍骨吊桿不得與水管、燈具、通風(fēng)等設(shè)備吊桿共用。
(7)石膏板封板：將石膏板與龍骨用鍍鋅自攻螺絲固定，石膏板的長邊沿向主龍骨鋪設(shè)，即先將板材就位，然后用電鉆將板與龍骨鉆通，再上自攻螺絲擰緊，自攻螺絲中距應(yīng)在150mm—170mm之間，螺釘嵌入板內(nèi)深度應(yīng)在0.51mm—0.7mm之間，螺釘應(yīng)與板面垂直且略入埋板面，并不使紙面破損，釘眼應(yīng)作除銹處理并用石膏板膩子抹鋪為原則，如頂棚需要開孔，先在開孔的部分劃出開孔的位置，將龍骨加固好，再用鋼鋸切斷龍骨和石膏板，保持穩(wěn)固牢靠。
(8)石膏板一般用螺釘固定在龍骨上，施工石膏板應(yīng)注意以下事項：
1）輕鋼龍骨、吊頂材質(zhì)必須符合設(shè)計要求。
2）主龍骨、次龍骨、裝飾必須位置正確，連接牢固，無松動。
3）吊桿位置正確，鋼木骨架的吊桿、主梁、擱柵（主筋、橫撐）材質(zhì)必須順直無變曲、無變形、木吊桿無劈裂。
4）石膏板表面應(yīng)平整，不得污染、折裂、缺棱角、碰傷等缺陷，應(yīng)均勻一致。
5）石膏板在無應(yīng)力狀態(tài)下進行固定，防止出現(xiàn)彎棱，凸鼓現(xiàn)象。
6）石膏板和長邊 (即包封邊)應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè)。
7）自攻螺釘與石膏板邊距離：面紙包封的板邊以10~15mm為宜;切割的板邊以15—20mm為宜。
8）本工程固定石膏板的次龍骨間距為300mm，橫撐龍骨的間距在600mm。
9）釘距以150mm—170mm為宜，螺釘應(yīng)與板面垂直。彎曲、變形的螺釘應(yīng)除去，并在相隔50mm的部位另釘螺釘。
10）石膏板的對接縫，應(yīng)按產(chǎn)品要求說明進行板縫處理。
11）石膏板與龍骨固定，應(yīng)從一塊板的中部向板的四邊固定，不允許多點同時作業(yè)，以免產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，鋪設(shè)不平。
12）釘子的埋置深度以螺釘頭的表面略埋入板面，并不使紙面破壞為宜，釘眼應(yīng)除銹，并用石膏膩子抹平。
13）拌制石膏膩子必須用清潔水和清潔容器。
14）在安裝鋪設(shè)石膏板過程中，應(yīng)使用專門的材料與機具，以免影響工程質(zhì)量。
(9) 在吊頂施工中各工種之間配合十分重要，避免其他分項工程施工、返工、拆裝損壞龍骨及板材。吊頂上的風(fēng)口、燈具、煙感探頭、噴淋灑頭的吊頂板就位后安裝，也可以留出周圍吊頂板，待上述設(shè)備安裝后再行安裝。

3·石膏板縫處理：
(1)用紙面石膏的配套的嵌逢內(nèi)滿填刮平，寬度為340mm，用玻璃纖維網(wǎng)格膠帶封住接縫并用底層膩子薄覆，同時用底層膩子蓋住所有的螺釘，在常溫下，底層膩子凝固時間至少l h。
(2)第二道膩子凝固后，抹第二道專用嵌縫底層輕抹板面并修邊，抹灰寬度約440mm，同時，再次用相同的底層膩子將螺釘部位覆蓋，第二次的膩子在常溫下干燥時間也不小于l h。
(3)第三道膩子(表面膩子)：抹一層石膏板配套的嵌縫表面膩子，抹灰寬度約440mm，用潮濕刷子濕潤膩子邊緣后用抹子修邊，同時再涂抹螺釘部位，寬度約為25mm，第三道膩子(表面膩子)凝固后，用150號砂紙打磨其表面，打磨時用力要輕，以免將接縫處劃傷。