水泥發(fā)泡板設(shè)備的日常維護(hù)即使用中的例行保養(yǎng)，工作內(nèi)容包括檢查、清洗、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整、檢漏、補(bǔ)充液壓油等。

1、液壓元件檢查

1）發(fā)現(xiàn)油有外瀉，排除泄露原因。

2）檢查安全閥、液壓系統(tǒng)鋼管和軟管、連接件、油缸，發(fā)現(xiàn)任何的磨損和裂紋（管子的爆破可能引起非常嚴(yán)重的后果）檢查從安全閥到油缸入口的管路，確保沒(méi)有外瀉或者由于沖擊和磨損造成的變形，確保連接件的完整和完全緊固的。立即更換任何的損壞的管子

3）嚴(yán)禁更改原始設(shè)定；所有調(diào)整和校準(zhǔn)只能由專業(yè)人員來(lái)完成。

4）嚴(yán)禁亂搞液壓元件，否則廠家對(duì)產(chǎn)品的擔(dān)保和責(zé)任概不負(fù)責(zé)。

2、緊固

常需要檢查緊固的螺栓聯(lián)接部位有：料缸體、拉桿螺栓與螺母，缸體接頭與機(jī)架連接螺栓，主油缸兩端連接螺栓，各油泵吸油口，排油口與管路的聯(lián)接螺栓，攪拌筒固定螺栓，各油泵與泵座、泵座與底板、油馬達(dá)與支座的固定螺栓，輸送管道的卡箍螺母。

3、潤(rùn)滑檢查

潤(rùn)滑油脂任何時(shí)候都要保證充足且清潔，各潤(rùn)滑管路接頭不得有溢漏現(xiàn)象。隨時(shí)檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的潤(rùn)滑情況，發(fā)現(xiàn)有缺油的部位，要立即停機(jī)檢查，防止發(fā)生意外事故。

4、結(jié)合泵送施工時(shí)進(jìn)行的日常維護(hù)

1）設(shè)備開機(jī)前的檢查維護(hù)

2）水泥發(fā)泡機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查；

3）泵送施工中的檢查維護(hù)

4）施工后的檢查維護(hù)

5、泄露部位的檢查處理

主要檢漏部位為：液位計(jì)、放油螺塞、油泵、油馬達(dá)的軸送及殼體接合面、油缸蓋接合面、油缸活塞桿伸出部位、各液壓閥結(jié)合面、調(diào)節(jié)手柄伸出部位、油管接頭、油缸。

成型機(jī)大致上分為三個(gè)主要部份：

1）油壓部份：油壓系統(tǒng)方面應(yīng)注意液壓油之清潔度以保持液壓油之質(zhì)量，應(yīng)使用安定性佳，質(zhì)量較高之液壓油，除定期更換之外，更應(yīng)適當(dāng)控制其工作溫度50C以下以避免因劣化而影向油壓動(dòng)作之穩(wěn)定性。

2）電控部份：傳統(tǒng)射出機(jī)使用接點(diǎn)式繼電器來(lái)切換各種動(dòng)作，常因接點(diǎn)螺絲松動(dòng)及接點(diǎn)老化而故障，通常在使用一百萬(wàn)次后即應(yīng)更換新品，以確保電控穩(wěn)定性。尤其灰塵附著及空氣潮濕等環(huán)境因素亦會(huì)影向機(jī)臺(tái)動(dòng)作。

3）機(jī)構(gòu)部份：機(jī)構(gòu)部份應(yīng)定期保養(yǎng)潤(rùn)滑借以降低摩擦系數(shù)，減少磨損。頭板上之螺母及鎖緊螺絲應(yīng)定期檢查，以免哥林柱受力不均而斷裂。分享來(lái)自順博建筑機(jī)械